电子光学制造类厂房精密生产车间洁净区设计与技术标准

日期：2021-08-26 16:24:00发布人：本站浏览数：2976

电子、光学精密制造生产车间作为对生产环境最为严苛的制造工业大类，涵盖了半导体芯片（晶圆）、3C锂电池、pack、CCL电路基材覆铜板、PCB印制电路板、液晶屏及LED等各产业领域。由于电子光学产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，对控制空间内的微粒和浮尘、环境的温湿度、新鲜空气量、噪声、威震、防静电等参数都作出了严格的规定。以保证产品的精确度和合格率。所以除了智能化生产设备和人员管理因素以外，电子光学精密生产车间的建设就肩负着把控产品质量的重大责任。

光电产业，是制造光电元件，或采用光电元件为关键性零部件的设备、器具及系统的所有商业行为。划重点，生产的产品就是光电行业的元件或零部件设备等。

电子光学制造类厂房

精密生产制造业，一般都离不开电子产业特别是自动控制专业，但精密制造又绝不局限于电子产业。而是广泛分布于几乎所有制造行业，是具有相似特点的多个行业的统称，因为绝大部分制造行业都需要提高其生产的精密度。当前以空客、波音为代表的航空器，以苹果、三星电子为代表的通信电子，以通用、大众为代表的汽车制造等，都需要大量的精密制造类产品。

光电精密生产制造产业的生产车间由洁净生产区、辅助区、办公区组成。洁净车间又可以由百级、千级、万级、十万级、三十万级区域组成。专业的工程设计师会结合企业的产品内容、生产工艺、技术设备、原辅料存储环境及企业发展需求来规划分区。所以看似标准化的车间建设，在不同公司和不同经验的设计师笔下，会呈现不同的设计工艺作品。好的工艺设计能让企业产能提升、能源节省、成本降低、投资更具性价比。

例如在半导体集成电路生产的光刻工序中，大型洁净厂房中一般选用微环境，把加工工艺核心区隔离，在微环境的隔离区内做到所规定的空气洁净度等级和环境控制规定(相对温度、相对湿度、压力，十级、百级、千级洁净区)，以保障作业区域内产品免被污染。

以光电精密生产制造产业中万级洁净车间为例：

设计依据：

1、《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）；

2、《电子工业沽净厂房设计规范》 GB50472—2008

3、《沽净厂房施工与验收规范》 GB50591—2010

4、《采暖通风与空气调节设计规范》（GBJ19-87）；

5、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；

6、《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）；

7、《金属面岩棉、矿渣岩棉夹芯板》 JC/T869—2000

8、《建筑设计防火规范》 GB50016—2010

9、《洁净厂房建筑构造》 08J907

以某公司提供的平面布置图等有关技术参数要求（设计参数）：

1、万级洁净车间温度要求20℃~25℃

2、湿度要求45%~65%

3、洁净要求10000级

乙方设计参数指标为：（面积不同、室内人员配置不同等，参数指标也不同，如下仅供参考）

1、洁净室内的噪声级（空态）：不应大于65dB(A)。

2、洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，否则就是局部单向流了。

3、洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa 。

4、洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5、保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m。

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