为了防止因为化学工业污水排放引起的环境污染，现按照现发布的《化学工业污水处理与回收设计规范》的标准，来了解一下关于物理污水处理的方法！

  格 栅

  1、污水处理场的污水进口应设格栅，并宜采用机械格栅。

  2、格栅置于室内时，应设机械通风和有毒有害气体检测与报警装置。

  调节与均质

  1、污水处理场应设调节、均质设施。

  2、调节、均质设施的容积宜根据进水水量、水质变化资料，或按同类企业资料确定。当无法取得资料时，调节设施容积可按 12h-24h平均时流量计，均质设施容积可按8h-12h平均时流量计。

  3、调节与均质设施可以合并设置，但不应少于2个(格)，且 每个(格）可单独运行。

  隔  油

  1、含油污水的浮油和粗分散油可采用平流式隔油池，斜板隔油池或其他除油设备。

  2、提升含油污水宜采用容积式泵或低转速离心泵。

  3、平流式隔油池的设计宜符合下列规定：

  1）污水的停留时间宜为1. 5h-2h;

  2）污水在池内的水平流速宜为2mm/S-5mm/S;

  3）单格平流式隔油池的池宽不宜大于6m,长宽比不宜小于4;

  4）池内有效水深不宜大于2m，超高不宜小于0.4m;

  5）池内宜设链条式刮油刮泥机，刮板移动速度不宜大于lm/min。

  6）收集表层污油应采用集油管，集油管的直径宜为200mm~ 300mm，当池宽大于4.5m时，集油管串联不应超过4条；

  7）池底应设排泥管，排泥管直径不宜小于200mm，管端宜接压力水冲洗设施。

  8）隔油池不应少于2格（间），且每格（间）可单独运行。

  9）寒冷地区或被分离的油品的凝固点高于环境温度时，集油管处应设加热设施。

  10）隔油池进、出水管道上应设水封井，并应符合现行标准《石油化工企业设计防火规范》GB 50160的有关规定。

  11）隔油池应设置消防设施。

  12）隔油池（罐）的机电设备应采取防爆措施，并应设置防静电接地设施。

  气 浮

  1、去除污水中分散油、乳化油和悬浮物宜采用气浮处理。

  2、当采用部分污水回流加压溶气工艺时，回流比宜通过试验或同类污水处理经验确定，无数据时，可取25%-50%。

  3、加压溶气气浮溶气罐的设计宜符合下列条件：

  1）进人溶气罐的污水的温度不宜大于40°C。

  2）溶气罐的工作压力宜为0.3MPa-0.5MPa。

  4、加压溶气气浮宜设溶气释放器，释放器的设计应符合下列规定：

  1）释放器应耐腐蚀，释放孔不应易堵塞；

  2）释放器应安装在溶气气浮池接触室水面下不小于1.5m处。

  沉 淀

  1、沉淀池的池型应根据处理水量、水质特性、施工条件、维护管理等因素经技术经济比较确定。

  2、酸性或碱性污水中和沉淀池、化学沉淀法去除污水中重金属、碱土金属离子及某些有毒害非金属污染物等的沉淀池，其设计参数宜按同类污水运行参数或经试验确定。

  3、升流式异向流斜管(板)沉淀池设计表面水力负荷，不宜大 于本规范表5. 7. 2中表面水力负荷的2倍；当需要用作二次沆淀 池时，应以固体负荷核算，固体负荷宜小于192kg/(m2 ? d)。 5.7.5斜管(板）沉淀池应设冲洗设施。

  过 滤

  1、过滤设施形式应根据进水水量、水质、出水水质、运行管理要求，以及高程布置、场地条件等因素，经技术经济比较确定。

  2、滤池分格数或过滤设备的台数应根据处理水量、操作运行和维护检修要求，通过技术经济比较确定，但不应少于2格（台）。

  3、过滤设施的滤速应按正常滤速设计，并应按其中一格（台）或通过试验确定。

  4、过滤设施反冲洗排水应返回污水处理系统处理。

  5、过滤设施操作运行宜采用自动控制系统。

  化学氧化与消毒

  1、化学氧化法处理污水的工艺，应根据污水的性质、处理要求，通过技术经济比较后选用。

  2、化学氧化采用的氧化剂应通过试验或根据类似污水处理的运行经验确定。

  3、污水消毒应按下列规定确定：

  1）化工污水处理后排放时，应根据受纳水体的环境功能和《建设项目环境影响报告书》以及当地环保部门的要求确定是否消毒；

  2）经生化处理的污水再生回用时应消毒，并应符合再生回用用途规定的水质卫生学指标。

  3）污水的消毒可采用液氯、二氧化氯、臭氧，以及紫外线等方法。

  4）污水再生回用作循环冷却水的补充水时，杀菌方法应与循环冷却水的杀菌方法统筹确定。

  5）含有酚类化合物的污水不宜采用氯氧化或消毒。

  6）采用氯系化合物、臭氧作氧化剂或消毒剂时，加药系统的防火、防爆、防毒设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016和《室外给水设计规范》GB 50013的有关规定。

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